-
автомобильный инжекционный метод литья
-
инжекционный метод литья точности
-
Пластиковые прессформы впрыски
-
Горячая прессформа впрыски бегуна
-
Холодный инжекционный метод литья бегуна
-
Двойная прессформа впрыски
-
одиночная прессформа впрыски полости
-
Пластиковая выдувная форма
-
Изготовленная на заказ прессформа впрыски
-
Прессформы случая телефона
-
введите инжекционный метод литья
-
Прессформа заливки формы
-
Мулти инжекционный метод литья полости
-
Прессформа товара
-
Части КНК подвергая механической обработке
Пластиковый modling тип | Впрыска | Материал | ABS, ПК, POM, PP, PE |
---|---|---|---|
Цвет | Черный, серый, белый, согласно карте цвета, изготовленной на заказ как требование | Название продукта | пластиковое электронное приложение, продукты инжекционного метода литья высокой точности новаторские |
Размер | Подгонянный размер, можно конструировать согласно вашей потребности | Программное обеспечение дизайна | CAD, UG, про--E, UG CAM CAD, PRO |
Высокий свет | Инжекционный метод литья HASCO изготовленный на заказ пластиковый,Инжекционный метод литья DME изготовленный на заказ пластиковый,Инжекционный метод литья ясности 56HRC пластиковый |
Пластиковый инжекционный метод литья делая рамку посуды с LKM, Hasco, инжекционным методом литья основания DME ясным пластиковым
- Материал продукта: PA, PA6/6+GF, ABS, POM, ПК, PP, ЛЮБИМЕЦ, TPE, PVC, HDPE etc
- Основание прессформы: Стандарт LKM&Hasco&DME (плита 1730,2311,2312 a, b, P20)
- ядр и вставка полости: DIN2312,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13
- Твердость стали: 46~56HRC
- Полость: Одно-полость, Мульти-полость
- поверхностный запрос: EDM & высокий блеск
- Тип ворот: Холодный бегун, бегун Yudo/DME/HASCO/Synventive горячий
- Максимальный размер прессформы: 1500*1500 mm
- Время жизни прессформы: 500000~+1,000,000 съемок
Применения:
Этот продукт широко будет использован на строительной промышленности, ем личное оборудование защиты, обычно используемое для высокой работы здания неба.
Спецификации:
1. Люди Communication→Customer технические Representative→Content Requirement→Design. Communication→Mold User→Use и люди Maintence→Design. Проект Communication→Customer
2 . Designing→Design основало на новом подтверждении прессформы, и подтверждает с клиентом
3. Покупать и processing→purchase accirding к материальному листу, процесс и собрать согласно 2D/3D чертежам, габаритный тест всех частей для обеспечения правильной спички с чертежом
4 . Продукция Authentication→trial согласно конструированным модели машины и анализу потоков прессформы, организовать 3rd-party для рассмотрения, обеспечивает с продуктами/прессформами клиентов удовлетворенными на самом предыдущем времени.
5. основанное на вышеуказанных 4 шагах, настраивают проектную группу и назначают руководитель проекта и директор проекта для следования случая.
<1> . Руководитель проекта: следовать проект и связать с клиентом
<2> . Директор проекта: обеспечьте развитие прессформы и качество от технической точки зрения.
Конкурентное преимущество:
1. 15 лет опыт OEM и ODM в пластиковом обслуживании инжекционного метода литья для аксессуаров электрических частей, медицинских лечений, Bathroom пластиковых, приборов радиосвязи, игрушек и ремесел: Один центр комнаты и впрыски стопа оборудуя.
2. предварительное оборудование и профессиональная технология: CNC, CMM и машины впрыски от 80MT-1200MT.
3. предварительное обслуживание НИОКР и самый лучший инженер: DFM и анализ потоков прессформы.
4. превосходная и славная технология IML (в прессформе обозначая), мы можем положить ярлыки на 4 стороны в прессформу совместно когда впрыска.
5. качество и цена: ориентированный на Качеств и стоить анализ водителей для публикации снижения себестоимости с клиентами.
6. серия обслуживания дизайна, прототипирования, paiting, печатания и собрания (3 сборочных конвейеров для законченного - продукты).